青岛世创波纹机械有限公司是一家专门生产管材设备的企业。该司的双壁波纹管设备生产线主要组成如下:该挤出生产线配有两台挤出机、双层共挤，挤出物料稳定，塑化优良。

        1. 比例调节阀调节成型气压稳定。

        2.双流道螺旋复合挤出模具，模具表面氮化抛光处理。

        3.双层壁厚调节装置。

        4. 管材在线双层插扩口。

        5.工作台的横向、水平和垂直方向三维可调。

        6.工作台的断电自动退出保护系统。

        7.自动润滑。

        8. 模块选用特殊铝合金制成，具有重量轻、强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特点. 成型模块风冷和水冷，冷却效果好，成型速度快。

        9. 整条生产线采用PLC微电脑控制系统，直观显示熔体温度、压力、成型速度，故障报警灯多幅画面。

        10. 单螺杆挤出机（使用粒料）和节能和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。立式、卧式、成型机供选择。

        11.挤出机性能：整体设计直接组合。螺杆和螺旋喂料冷却水套，可实现物料在低熔温度下高速挤出。螺杆转速与生产能力的关系接近线性关系，挤出稳定，操作方便。

        12.成型机：成型机的模块运行轨道设计尤为重要。波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。轨道设计应该使摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。在双壁波纹管的生产中，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是挤出模具：要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好.